关于机器视觉
        简言之，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字信号；图像系统对数字信号进行运算以抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、角度、个数、合格/不合格、有/无等，实现自动识别，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
一个典型的工业机器视觉系统包括：光源、镜头、 CCD 照相机、图像处理单元（或图像捕获卡）、图像处理软件、监视器、通讯 / 输入输出单元等。

人工与机器视觉检测的比较

人工检测 机器视觉自动检测
△效率低 △速度高
△易出错 △高精度、高可靠性，不易出错
△易疲劳、有情绪，不易保持检测效果 △检测效果稳定，可24小时不停检测
△不适于危险的检测环境 △适于危险的检测环境
△不易实现信息集成 △可实现信息集成
△人工成本高 △使用成本低

        正是由于机器视觉系统的这些特点，在现代自动化生产过程中，被广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。三拓公司的机器视觉技术专业为高要求生产线提供高效、高可靠性的实时在线自动检测的全面解决方案。例如：

 

    


>> 印刷图像检测
  · 污点
  · 色彩的变化与一致性
  · 印刷内容错误
 

 		     
       >> 板材（瓷砖）检测系统
       · 尺寸检测/尺寸测量
       · 边缘缺陷检测
     

  >> 钢珠检测
  · 表面质量
   >> 贴标效果检测
· 标签有无,多贴及误贴
· 标签歪斜
   


  >> 智能卡检测
· 密码、账号等是否正确
· 刮刮膜位置，是否贴上或露白
· 卡的印刷质量
· 铣槽、封装是否合格
· 重卡（叠张）检测


  >> 轴承检测
· 轴承上面的印字有无及大小
· 轴承内外径的尺寸、大小是否正确
· 轴承及配件的直径、尺寸、角度等
· 钢珠数量及大小

   


  >> 药片检测(铝塑/铝铝包装检测)

· 数量是否缺少

· 外形是否损坏

· 颜色是否改变


  >> 液体包装检测
· 液位
· 瓶盖是否完好
· 瓶体异物、裂纹
   


  >> 烟盒包装质量检测
  >> 一、二维码检测
   


  >> 电子元器件检测

 · IC管脚检测：数目、异物

 · 液晶板电极

 · 插接件位置、虚焊

 · PCB线路板检测：表面质量、插孔尺寸

 
  >> 汽车装配过程检测
· 装配位置
· 形状和尺寸测量
· 焊接质量
· 表面质量
   


  >> 工业机器人
· 目标定位及捕捉


  >> OCR字符检测
· 生产日期识别
· 批号识别

  · 有效期识别