质量追溯系统构建可以从哪些方面入手？

  质量追溯系统构建可以从哪些方面入手？质量追溯系统在产品生产过程中，每一完成的工序，都会被记录起来，其检验的结果和存在的问题都会一一记下，记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析，在产品的适当部位做出相应的质量状态标志。这些记录与带标志的产品同步流转。需要时，很容易搞清责任者的姓名、时间和地点，职责分明，查处有据，这可以极大加强职工的责任感。那么构建系统可以从哪些方面入手呢？

（1）采购原材料信息追溯，一般企业会对原材料进行批次管控，并进行条码标识。进行标识时，分两种情形：按批标识，按最小包装标识（每一最小包装都有唯一序列号），在原村料出入库时、生产上料时进行扫描，对产品生产所用的原材料进行数据采集、跟踪。

（2）生产现场监控，主要关注订单的生产进度、直通率、不良率，物料的防错、防漏，现场欠料及快速配料，产品的生产工艺及制程防呆，品质检验及跟踪分析，产品条码的防重、标签打印（机身码、内箱码、外箱码、栈板标签)。

（3）仓库管理，主要是真实的反应库存，实现料，帐一致，对产品、物料进行入库、库位分配、上架、下架、出库的数据采集，有的企业还有委外加工，包工包料（成品采购），需要进行产品条码的分配，物料的发放，成品委外采购入库等。

（4）产品销售管理，主要关注产品流向，要能清晰的反应出产品的所销往的区域、客户、及产品的序列号，便于售后的追踪、维修、召回等；有的企业对产品采用不同区域不同价格政策，需要进行防窜货管理。通过对产品条码流转信息的采集，可真实的反应产品的流向及分布状况，杜绝窜货现象，同时也能准确的区分出正品与假冒品，维护厂家，中间商，终端客户的合法权益。

（5）产品售后管理，主要是进行产品返修登记、确认、维修、返还等环节数据采集。企业一般会通过网站或售后服务平台，提供便利的渠道给终端客户、中间商进行产品返修处理，并能方便的查询跟踪，产品返修的进度；同时厂商也能通过售后管理平台区分产品是否过保、是否窜货、是否假冒，能收集产品经常出现的不良点，进而改进产品生产工艺，提高产品质量。

  企业从采购、仓库、生产、委外加工、销售与售后服务六大物流环节入手，可构建完整的质量追溯系统。同时,企业如使用ERP等信息化系统，追溯系统可配合ERP进现场的管理，弥补ERP在执行层面的不足。

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