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EQUIPMENT SYSTEM

全自动泡罩板检测设备

180° 翻转双面检测,400 次/分钟,缺粒、空泡、异物、外观缺陷一并剔除。

全自动泡罩板检测设备
双面翻转检测 Max 400 次/分钟 缺陷 20 余项 独立于原有设备
检测速度
Max 400 次/分钟
最大检测幅宽
500 mm
最高线速度
Max 40 米/分钟
重量
约 150 KG

产品描述

适用于泡罩类包装药品。设备自带 180° 翻转机构,使泡罩板双面检测稳定运转,高解析工业相机,保证及时发现泡罩药片上的微小瑕疵。

先进的算法,能快速的实现有效辨别,实现高速检测;精心设计的剔除机构,在高速运转时也能够准确检测及剔除错误物料。

产品优点

  • 具有快速、准确、可靠等优点,可满足高速实时检测盒剔除缺陷品的检测需求。
  • 代替人眼检测,降低人工的劳动强度,减少人工成本。
  • 大幅提高生产效率和产品合格率,促进泡罩药品包装检测行业的自动化、智能化。
  • 检测数据实时保存,可供历史查询分析,便于追溯、分析不良品产生的原因。
  • 检测独立于原有设备,配备触摸显示屏,仅需与原产线输送带对接。
  • 操作界面简洁易用,多种产品模板保存,方便切换。

技术参数

项目参数
系统可检测最大幅宽500mm(单相机检测范围,可扩展)
检测对象铝塑泡罩填充板
检测速度Max 400 次/分钟
最高线速度Max 40 米/分钟
检测项目缺损、表面污渍、缺帽、尺寸/直径变化、形态变化、缺粒/过度填充
缺陷判定药片小于 80% 良品面积即缺损不小于 20%;不小于 1mm² 的表面污渍;药片/胶囊小于 90% 良品长度;胶囊压扁变形;空泡或过度填充
剔除系统泡罩板整板剔除
总功率≤1500W
电源AC220V±10% 50/60Hz
重量约 150kg

可检测内容

泡罩板 24 类缺陷检测示例
24 类缺陷检测示例(点击查看大图)

可检测:缺粒、破损、混药、毛边、漏粉、切批号、胶囊可见异物、胶囊顶凹、PVC 异物、双帽、批号过近泡罩、胶囊歪斜、瘪胶囊、铝箔折叠、泡罩间异物、无批号、铝塑皱褶、铝塑走偏、铝箔起边、裂纹、双粒、小牛角、赃污、半粒,共 24 类。

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